সাংহাই কোরওয়্যার ইন্ডাস্ট্রি কোং, লিমিটেড

২০২৫ সালে আপনার প্রয়োজনের জন্য কোন কাট টু লেন্থ লাইন মেশিনটি সবচেয়ে ভালো হবে?

২০২৫ সালে সেরা কাট টু লেন্থ লাইন মেশিনটি উৎপাদনের পরিমাণ, উপাদানের ধরণ, নির্ভুলতা এবং অটোমেশনের চাহিদার উপর নির্ভর করে। নির্মাতাদের প্রায়শই উচ্চ-ভলিউম আউটপুট, উন্নত অটোমেশন এবং ইস্পাত, অ্যালুমিনিয়াম এবং স্টেইনলেস স্টিলের মতো উপকরণ প্রক্রিয়াকরণের ক্ষমতা প্রয়োজন। নির্ভুল ধাতু কাটার চাহিদা এবং প্রযুক্তিগত অগ্রগতির কারণে এই মেশিনগুলির বিশ্বব্যাপী বাজার সম্প্রসারিত হচ্ছে।

দিক বিস্তারিত
উৎপাদনের পরিমাণ উচ্চ-ভলিউম, দক্ষ, স্বয়ংক্রিয় আউটপুট
উপাদানের ধরণ ইস্পাত, অ্যালুমিনিয়াম, স্টেইনলেস স্টিল, অন্যান্য ধাতু
অটোমেশনের চাহিদা নির্ভুলতা, গতি এবং বর্জ্য হ্রাসের জন্য সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় প্রক্রিয়া
নির্ভুলতা সঠিক দৈর্ঘ্য কাটা অপরিহার্য
নমনীয়তা বিভিন্ন উপকরণ এবং বেধের জন্য প্রোগ্রামেবল কাটিং
রক্ষণাবেক্ষণ ডাউনটাইম কমাতে কম রক্ষণাবেক্ষণ

আধুনিক কাট টু লেন্থ লাইন সিস্টেমগুলি অতুলনীয় গতি এবং নির্ভুলতা প্রদান করে, যা দক্ষতা এবং নির্ভরযোগ্যতা খুঁজছেন এমন শিল্পগুলির জন্য এগুলিকে অপরিহার্য করে তোলে।

দৈর্ঘ্যের লাইনে কাটা (1)

কাট টু লেন্থ লাইনের ধরণ

২০২৫ সালে আধুনিক উৎপাদন বিভিন্ন ধরণের উপর নির্ভর করেকাট টু লেন্থ লাইন মেশিন, প্রতিটি নির্দিষ্ট উৎপাদন চাহিদা এবং উপাদানের প্রয়োজনীয়তার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এই মেশিনগুলিতে সাধারণত আনকয়লার, লেভেলার, পরিমাপকারী এনকোডার এবং কাটিং শিয়ার অন্তর্ভুক্ত থাকে। এগুলি কয়েলের প্রস্থ, বেধ এবং উপকরণের বিস্তৃত পরিসর প্রক্রিয়াজাত করে, যা নির্ভুলতা এবং দক্ষতার দাবিদার শিল্পগুলির জন্য এগুলিকে অপরিহার্য করে তোলে।
স্ট্যান্ডার্ড লাইন
স্ট্যান্ডার্ড কাট টু লেন্থ লাইন মেশিনগুলি অনেক ধাতব প্রক্রিয়াকরণের জন্য মেরুদণ্ড হিসেবে কাজ করে। এগুলি ধাতব কয়েলগুলিকে দৈর্ঘ্য এবং মানের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ ফ্ল্যাট শিটে রূপান্তর করে। এই লাইনগুলি ঠান্ডা বা গরম ঘূর্ণিত ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টিল এবং অ্যালুমিনিয়ামের মতো উপকরণগুলি পরিচালনা করে। স্ট্যান্ডার্ড লাইনগুলিতে প্রায়শই সার্ভো ড্রাইভ, এনসি নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা এবং উচ্চ-নির্ভুলতা এনকোডার সহ রোল ফিডিং থাকে। অপারেটররা 4 মিমি পর্যন্ত পুরুত্ব এবং 2000 মিমি পর্যন্ত প্রস্থের কয়েলের জন্য নির্ভরযোগ্য কর্মক্ষমতা আশা করতে পারে। এই মেশিনগুলি মোটরগাড়ি, নির্মাণ এবং যন্ত্রপাতি তৈরির জন্য উপযুক্ত।
উচ্চ-গতির লাইন
উচ্চ-গতির কাট টু লেন্থ লাইন মেশিনগুলি বৃহৎ আকারের উৎপাদনের জন্য ব্যতিক্রমী থ্রুপুট প্রদান করে। অপারেটিং গতি প্রতি সেকেন্ডে 25 থেকে 40 মিটার এবং প্রতি মিনিটে 90 পিস পর্যন্ত ক্ষমতা সহ, এই লাইনগুলি দক্ষতা সর্বাধিক করে তোলে। উন্নত অটোমেশন, সিএনসি নিয়ন্ত্রণ এবং শক্তিশালী সার্ভো মোটর উচ্চ গতিতেও নির্ভুল কাটিয়া নিশ্চিত করে। নির্মাতারা সময়মতো ফাঁকা উৎপাদনের জন্য উচ্চ-গতির লাইন ব্যবহার করে, বিশেষ করে এমন শিল্পগুলিতে যেখানে আয়তন এবং গতি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
যথার্থ লাইন
নির্ভুল কাট টু লেন্থ লাইন মেশিনগুলি সবচেয়ে শক্ত সহনশীলতা এবং সমতল শিট সরবরাহের উপর জোর দেয়। ইন্টিগ্রেটেড অটোমেশন প্রতিটি পর্যায় নিয়ন্ত্রণ করে, খোলা এবং সোজা করা থেকে শুরু করে শিয়ারিং এবং স্ট্যাকিং পর্যন্ত। এই লাইনগুলি সঠিক দৈর্ঘ্য অর্জনের জন্য উচ্চ-নির্ভুল ফিড সিস্টেম এবং পরিমাপ এনকোডার ব্যবহার করে। মহাকাশ এবং ইলেকট্রনিক্সের মতো শিল্পগুলি ত্রুটিহীন নির্ভুলতার দাবি করে এমন উপাদানগুলির জন্য নির্ভুল লাইনের উপর নির্ভর করে।
হেভি-ডিউটি ​​লাইন
ভারী-শুল্ক কাট টু লেন্থ লাইন মেশিনগুলি সবচেয়ে পুরু এবং ভারী কয়েলগুলি পরিচালনা করে। এগুলি 25 মিমি পর্যন্ত উপাদানের পুরুত্ব এবং 30 টনেরও বেশি কয়েল ওজন সমর্থন করে। উচ্চ শিয়ার ফোর্স, শক্তিশালী প্রান্ত ছাঁটাই এবং স্বয়ংক্রিয় স্ট্যাকিংয়ের মতো বৈশিষ্ট্যগুলি এই লাইনগুলিকে উচ্চ-শক্তির ইস্পাত এবং অন্যান্য চাহিদাপূর্ণ উপকরণ প্রক্রিয়াজাতকরণের অনুমতি দেয়। নির্মাণ, জাহাজ নির্মাণ এবং অবকাঠামো প্রকল্পের জন্য ভারী-শুল্ক লাইনগুলি অপরিহার্য।
কমপ্যাক্ট লাইন
কম্প্যাক্টদৈর্ঘ্যে কাটা রেখামেশিনগুলি কর্মক্ষমতা হ্রাস না করেই স্থান-সাশ্রয়ী সমাধান প্রদান করে। লুপিং পিটের প্রয়োজনীয়তা দূর করে এবং শিয়ার প্রবেশপথে উপাদান সোজা করে, এই লাইনগুলি ইনস্টলেশনের পদচিহ্ন কমিয়ে দেয়। দ্রুত কয়েল পরিবর্তন এবং দক্ষ থ্রেড-আপ সময় সীমিত স্থান বা ঘন ঘন পণ্য পরিবর্তন সহ সুবিধাগুলির জন্য কমপ্যাক্ট লাইনগুলিকে আদর্শ করে তোলে। তাদের আকার সত্ত্বেও, তারা উচ্চ-মানের ফাঁকা উৎপাদন এবং পরিচালনা দক্ষতা বজায় রাখে।
টিপস: সঠিক কাট টু লেন্থ লাইন নির্বাচন করা আপনার উৎপাদনের পরিমাণ, উপাদানের ধরণ এবং উপলব্ধ মেঝে স্থানের উপর নির্ভর করে। প্রতিটি প্রকার নির্দিষ্ট শিল্প চাহিদা অনুসারে অনন্য সুবিধা প্রদান করে।

দৈর্ঘ্যের লাইন কেটে দিন
দৈর্ঘ্যের লাইনে কাটা (2)

মূল বৈশিষ্ট্য

নির্ভুলতা
প্রতিটি আধুনিক প্রযুক্তির মূলে থাকে নির্ভুলতাদৈর্ঘ্যে কাটা রেখা। নির্মাতারা ডাউনস্ট্রিম প্রক্রিয়াগুলির জন্য সঠিক শীট দৈর্ঘ্য এবং ত্রুটিহীন প্রান্ত দাবি করে। উন্নত পরিমাপ এনকোডার এবং সার্ভো-চালিত ফিড সিস্টেমগুলি 0.5 থেকে 1 মিমি পর্যন্ত নির্ভুলতা বজায় রাখে। সেন্সরগুলি রিয়েল টাইমে উপাদানের মাত্রা পর্যবেক্ষণ করে, যখন প্রোগ্রামেবল লজিক কন্ট্রোলার (PLC) সেন্সর প্রতিক্রিয়ার উপর ভিত্তি করে ক্রিয়াকলাপ সামঞ্জস্য করে। নিয়ন্ত্রণের এই স্তরটি নিশ্চিত করে যে প্রতিটি শীট কঠোর শিল্প মান পূরণ করে, অপচয় এবং পুনর্নির্মাণ হ্রাস করে।

উপাদানের সামঞ্জস্য
আধুনিক কাট টু লেন্থ লাইন মেশিনগুলি বিভিন্ন ধরণের ধাতু এবং সংকর ধাতু পরিচালনা করে। তারা কার্বন ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টিল, অ্যালুমিনিয়াম সংকর ধাতু, তামা, টাইটানিয়াম, নিকেল সংকর ধাতু এবং দস্তা প্রক্রিয়াজাত করে। প্রতিটি উপাদানের গুণমান বজায় রাখার জন্য নির্দিষ্ট সরঞ্জাম এবং প্রক্রিয়া সমন্বয় প্রয়োজন। উদাহরণস্বরূপ, উচ্চ-শক্তির ইস্পাতের শক্তিশালী শিয়ারিং বল প্রয়োজন, যেখানে অ্যালুমিনিয়াম সংকর ধাতুগুলি আটকে যাওয়া রোধ করার জন্য প্রলিপ্ত ব্লেড থেকে উপকৃত হয়। নীচের সারণীতে মূল উপাদান বিবেচনাগুলি তুলে ধরা হয়েছে:

কাট টু লেন্থ লাইন মেশিনগুলি স্লিটিং এবং ব্ল্যাঙ্কিং লাইন থেকে কীভাবে আলাদা?
কাট টু লেন্থ লাইন মেশিন, যা নামেও পরিচিতফাঁকা রেখা, দৈর্ঘ্যের দিকে কেটে ধাতব কয়েলগুলিকে সমতল শীট বা ফাঁকা জায়গায় রূপান্তরিত করে। এই মেশিনগুলি উৎপাদন এবং ইনভেন্টরি নিয়ন্ত্রণকে সর্বোত্তম করার জন্য খাওয়ানো, সোজা করা, শিয়ারিং এবং স্ট্যাকিংকে একীভূত করে। বিপরীতে, স্লিটিং লাইনগুলি কয়েলগুলিকে প্রস্থের দিকে সরু স্ট্রিপগুলিতে কাটে, উচ্চ নির্ভুলতা এবং দক্ষতার সাথে কয়েলগুলিকে ভাগ করার উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে। যদিও CTL এবং ব্ল্যাঙ্কিং লাইন উভয়ই আরও তৈরির জন্য সমতল শীট বা ফাঁকা তৈরি করে, স্লিটিং লাইনগুলি এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে কাজ করে যেখানে পূর্ণ শীটের পরিবর্তে সংকীর্ণ কয়েল স্ট্রিপ প্রয়োজন। কাটার দিকের এই মৌলিক পার্থক্য ধাতু প্রক্রিয়াকরণে তাদের স্বতন্ত্র ভূমিকা নির্ধারণ করে।


পোস্টের সময়: জুলাই-১১-২০২৫